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        如何提高模具沖針的壽命?

          沖針沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等沖頭是沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件,應用于與材料的直接接觸,使材料發生形變、裁切材料。模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質,有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等關于沖壓加工方式的相關知識:安裝在壓力機上的模具裝配了模具沖頭之后直接與材料(金屬或非金屬)接觸,使材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需的零件。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具沖針對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

          國內的模具配件廠家生產沖頭的精度均可以達到±0.002mm,居于國際領先水平。沖頭的材料選擇以高速鋼為主,常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美國的M2、M35、M42;材料的主要的特點是高速沖鐓時材料能保持良好的紅硬性,而且耐磨性也非常優異,并可以保證一定的韌性;也有部分的粉末高速鋼材料,常用的為ASP23、ASP30、ASP60。 [1] 材料的性能憂于高速鋼,但其價格高,而且庫存不齊全,使用范圍比較少。鎢鋼沖棒是近年來少數企業能生產的新品,主要是采用硬質合金生產,對材料的韌性要求很高,生產時的技術門檻也比較高,生產成本也很高,普遍用于不銹鋼冷鐓行業和重拉深領域。沖棒的表面處理沖棒的表面處理,隨著我國的產品質量提升,越來越多的生產企業對提高沖棒的使用壽命非常高的期望,沖頭表面鍍鈦處理就是一個非常好的選擇;其優點在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好,厚度一般為2-3UM,沖棒的變形量也很少,非常適合沖棒的表面處理。鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數減小、表面硬度增加,使得沖棒的耐磨性大大的增加,從而壽命也大大的延長。鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等,可比性根據不同廠家的技術而定,不做過多的闡述。沖棒生產國內分布情況沖棒的生產廠家主要分布在我過的長三角和珠三角地區,沖棒的生產對原材料有很高的要求,主要以進口為主,也有國產材料陸續開發,但穩定性不夠。另外沖頭材料的熱處理也是很有技術含量的,要結合沖頭的具體使用環境設計出適合的淬火溫度、回火溫度、超冷時長等熱處理工藝。 精密模具配套使用的硬質合金沖棒精度要求高,還有產品的一致性,要求批量生產的每一款沖棒都按照尺寸精度公差要求,能夠實現模具使用壽命最大化。作為模具配套使用的硬質合金沖棒,產品的一致性也很關鍵。沖壓模具工作都是持續作業,對沖棒的使用壽命要求就成為了重點根據沖壓的材質及厚度的不同,要選擇不同的合金材料,一般情況下,被沖壓產品越厚,硬質合金要選擇硬度越低韌性越好的型號。材質越硬,硬質合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號,這樣可以有效的避免沖針被沖缺。而沖壓比較薄的板材,或是硬度不高的,這種產品的孔加工,硬質合金沖棒可用硬度高一些的,這樣就可以提高沖針的使用壽命。



        更新時間:2018/07/05
        所屬分類:行業新聞

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